1. Sistem Kendali Numerik (Sistem CNC)
Sistem CNC adalah otak dari peralatan mesin CNC, yang bertanggung jawab untuk menerima program pemesinan, memproses data, mengeluarkan perintah, dan mengendalikan operasi terkoordinasi dari berbagai bagian peralatan mesin. Sistem CNC biasanya mencakup komponen-komponen berikut:
Pengontrol: Pengontrol adalah pusat sistem CNC, bertanggung jawab untuk mengurai program pemesinan, menghasilkan perintah gerak peralatan mesin, dan mengoordinasikan pekerjaan berbagai bagian. Pengontrol biasanya menggunakan perangkat keras dan perangkat lunak komputer khusus untuk mencapai-kontrol berkecepatan tinggi dan stabil.
Perangkat Tampilan: Perangkat tampilan digunakan untuk menunjukkan program pemesinan, status peralatan mesin, informasi alarm, dll., sehingga memungkinkan operator memahami status pengoperasian peralatan mesin.
Perangkat Input/Output (Perangkat I/O): Perangkat input/output termasuk keyboard, mouse, printer, dll., yang digunakan untuk interaksi antara operator dan sistem CNC.
Perangkat Penyimpanan: Perangkat penyimpanan digunakan untuk menyimpan program pemesinan, parameter sistem, dan data lainnya. Perangkat penyimpanan yang umum mencakup hard drive, solid-state drive, kartu CF, dll.
Antarmuka Komunikasi: Antarmuka komunikasi digunakan untuk pertukaran data antara sistem CNC dan perangkat lain (seperti komputer, robot, dll.). Antarmuka komunikasi umum termasuk Ethernet, komunikasi serial, USB, dll.
2. Sistem Servo
Sistem servo adalah sumber daya peralatan mesin CNC, yang bertanggung jawab untuk mengubah perintah sistem CNC menjadi pergerakan aktual sumbu peralatan mesin. Sistem servo terutama mencakup komponen-komponen berikut:
Motor Servo: Motor servo merupakan inti dari sistem servo yang bertugas mengubah energi listrik menjadi energi mekanik untuk menggerakkan pergerakan sumbu peralatan mesin. Motor servo dicirikan oleh respon tinggi, presisi tinggi, dan stabilitas tinggi.
Pengemudi: Pengemudi adalah pengontrol motor servo, bertanggung jawab untuk menerima perintah dari sistem CNC dan mengendalikan pengoperasian motor servo. Driver biasanya diimplementasikan menggunakan prosesor sinyal digital (DSP) atau mikrokontroler (MCU).
Peredam: Peredam digunakan untuk mengurangi kecepatan motor servo dan meningkatkan torsi keluaran untuk memenuhi kebutuhan pergerakan peralatan mesin.
Encoder: Encoder digunakan untuk mendeteksi kecepatan dan posisi motor servo, mengubah kuantitas mekanis menjadi sinyal listrik yang diumpankan kembali ke sistem CNC untuk mencapai kontrol loop tertutup.
3.Badan Alat Mesin (MBB)
MMBB adalah struktur utama peralatan mesin CNC, termasuk tempat tidur, kolom, slide, dan rumah spindel. Desain dan kualitas manufaktur MMBB secara langsung mempengaruhi keakuratan, kekakuan, dan stabilitas peralatan mesin.
Tempat Tidur: Tempat tidur adalah fondasi dari peralatan mesin, digunakan untuk menopang dan menghubungkan berbagai bagiannya. Lapisan biasanya terbuat dari-besi cor atau baja berkekuatan tinggi untuk memastikan kekakuan dan stabilitas yang memadai.
Kolom: Kolom menopang rumah geser dan spindel, dan biasanya terbuat dari baja atau besi tuang.
Slide: Slide adalah bagian bergerak dari peralatan mesin, yang digunakan untuk mencapai gerakan linier. Perosotan biasanya menggunakan pemandu bergulir atau geser untuk panduan dan dukungan.
Rumah Spindel: Rumah spindel memasang dan menopang spindel, sehingga memungkinkan-rotasi alat pemotong berkecepatan tinggi. Kotak spindel biasanya menggunakan-bantalan presisi tinggi dan sistem penyeimbang untuk memastikan stabilitas dan akurasi spindel.
4. Sistem Pengukuran dan Umpan Balik (MFS) MFS digunakan untuk memantau status gerakan peralatan mesin secara real-time dan memberikan informasi kembali ke sistem CNC untuk mencapai kontrol-loop tertutup. MFS terutama mencakup komponen-komponen berikut:
Sensor Posisi: Sensor posisi digunakan untuk mendeteksi posisi setiap sumbu peralatan mesin. Sensor posisi umum mencakup encoder fotolistrik, encoder magnetoelektrik, dan encoder linier.
Sensor Kecepatan : Sensor kecepatan digunakan untuk mendeteksi kecepatan putaran setiap sumbu alat mesin. Sensor kecepatan yang umum termasuk sensor fotolistrik dan efek Hall.
Sensor Akselerasi: Sensor akselerasi digunakan untuk mendeteksi akselerasi setiap sumbu peralatan mesin untuk mencapai kontrol gerak yang lebih presisi.
Sensor Beban: Sensor beban digunakan untuk mendeteksi perubahan beban pada peralatan mesin selama pemesinan untuk mencapai kontrol adaptif.
Sensor Suhu : Sensor suhu digunakan untuk mendeteksi perubahan suhu pada berbagai bagian peralatan mesin untuk mencegah kerusakan akibat panas yang berlebihan.
